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      SMT貼片加工為什么會出現(xiàn)元器件移位?

      發(fā)布時間 :2020-12-01 17:08 閱讀 : 來源 :技術(shù)文章責(zé)任編輯 :深圳宏力捷PCBA加工部
      深圳宏力捷自有SMT貼片廠,可提供最小封裝0201元器件SMT貼片加工服務(wù)。接下來為大家介紹SMT貼片加工為什么會出現(xiàn)元器件移位。
       
      PCBA加工廠家
       

      SMT貼片加工出現(xiàn)元器件移位常見原因

      1、錫膏的使用時間有限,超出SMT焊膏的使用期限后其中的助焊劑發(fā)生變質(zhì),從而導(dǎo)致SMT貼片焊接不良。
      2、錫膏本身的粘性不夠,元器件在搬運(yùn)時發(fā)生振蕩、搖晃等問題而造成了元器件移位。
      3、焊膏中焊劑含量太高,在回流焊過程中過多的焊劑的流動導(dǎo)致元器件移位。
      4、元器件在SMT印刷、SMT貼片后的搬運(yùn)過程中由于振動或是不正確的搬運(yùn)方式引起了元器件移位。
      5、SMT貼片加工時,吸嘴的氣壓沒有調(diào)整好,壓力不夠從而導(dǎo)致元器件移位。
      6、SMT貼片機(jī)本身的機(jī)械問題造成了元器件的安放位置不對。
       
      只有用心做好SMT加工的每一步,嚴(yán)格按照PCBA加工制程操作,才能做出優(yōu)質(zhì)的PCBA產(chǎn)品。
       
      SMT工廠詳解電路板加工過程
       

      SMT貼片加工能力

      1. 最大板卡:310mm*410mm(SMT);
      2. 最大板厚:3mm;
      3. 最小板厚:0.5mm;
      4. 最小Chip零件:0201封裝或0.6mm*0.3mm以上零件;
      5. 最大貼裝零件重量:150克;
      6. 最大零件高度:25mm;
      7. 最大零件尺寸:150mm*150mm;
      8. 最小引腳零件間距:0.3mm;
      9. 最小球狀零件(BGA)間距:0.3mm;
      10. 最小球狀零件(BGA)球徑:0.3mm;
      11. 最大零件貼裝精度(100QFP):25um@IPC;
      12. 貼片能力:300-400萬點(diǎn)/日。
       
      PCBA加工
       

      PCBA加工報價需要提供:

      1. 完整PCB做板文件(Gerber文件、擺位圖、鋼網(wǎng)文件)及做板要求;
      2. 完整BOM(包含型號、品牌、封裝、描述等);
      3. PCBA裝配圖。
      PS:報PCBA功能測試費(fèi)用,需提供PCBA功能測試方法。
       
      PCBA加工

       

      為什么選擇深圳宏力捷?

      1. 實(shí)力保障
      ? SMT車間:擁有進(jìn)口貼片機(jī),光學(xué)檢查設(shè)備多臺,可日產(chǎn)400萬點(diǎn)。每道工序都配備有QC人員,能夠盯緊產(chǎn)品質(zhì)量。
      ? DIP產(chǎn)線:擁有波峰焊兩臺,其中工作三年以上的老員工就有十多人,工人熟練程度高,可焊接各類插件材料。
       
      2. 品質(zhì)保障,性價比高
      ? 高端設(shè)備可貼精密異形件,BGA,QFN,0201類材料。也可樣板貼片,散料手放。
      ? 樣板與大小批量均可生產(chǎn),打樣800元起,批量0.008元/點(diǎn)起,無開機(jī)費(fèi)。
       
      3. 電子產(chǎn)品貼片、焊接經(jīng)驗(yàn)豐富,交貨穩(wěn)定
      ? 累積服務(wù)上千家電子企業(yè),涉及多類汽車設(shè)備與工控主板的SMT貼片加工服務(wù),產(chǎn)品常出口歐美地區(qū),品質(zhì)能夠得到新老客戶的肯定。
      ? 交貨準(zhǔn)時,材料齊全后正常3-5天出貨,小批量也可加急當(dāng)天出貨。
       
      4. 維修能力強(qiáng),售后服務(wù)完善
      ? 維修工程師經(jīng)驗(yàn)豐富,可維修各類貼片焊接所造成的不良產(chǎn)品,能夠保證每片電路板的連通率。
      ? 24小時客服人員隨時響應(yīng),最快速度解決您的訂單問題。


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