深圳宏力捷自有SMT貼片廠，可提供最小封裝0201元器件SMT貼片加工服務。接下來為大家介紹SMT加工如何選擇、使用、保存、檢驗錫膏。
1. 錫膏的選擇
錫膏的種類和規(guī)格非常多，及即便是同一廠家，也有合金成分，顆粒度，黏度，等方面的差別，如何選擇適合自己產品的錫膏，對產品質量和SMT加工成本都有很大的影響。
2. 錫膏的正確使用與保管
錫膏是觸變性流體，錫膏的印刷性能，錫膏圖形的質量與錫膏的黏度，觸變性關系極大，而錫膏的黏度除了與合金的質量百分比含量，合金粉末顆粒度，顆粒形狀有關外，還與溫度有關，環(huán)境溫度的變化，會引起黏度的波動，因此，要控制環(huán)境溫度在23℃±3℃為最佳，由于目前錫膏印刷大多在空氣中進行，環(huán)境濕度也會影響錫膏質量，一般要求相對濕度控制在RH45%~70%，另外，印刷錫膏工作間應保持清潔衛(wèi)生，無塵，無腐蝕性氣體。目前SMT加工組裝密度越來越高，印刷難度也越來越大，必須正確使用與保管錫膏，主要有以下要求：
1)必須儲存在2~10℃的條件下。
2)要求使用前一天從冰箱取出錫膏（至少提前4小時），待錫膏達到室溫后才能打開容器蓋，防止水汽凝結。
3)使用前用不銹鋼攪拌刀或者自動攪拌機將錫膏攪拌均勻，手工攪拌時應順一個方向攪拌，機器或者手工攪拌時間為3~5min
4)添加完錫膏后，應蓋好容器蓋。
5)免清洗錫膏不能使用回收的錫膏，如果印刷間隔超過1小時，須將錫膏從模板上拭去，將錫膏回收到當天使用的容器中。
6)印刷后在4小時內過回流焊。
7)免清洗錫膏修板時，如不使用助焊劑，焊點不要用酒精擦洗，但如果修板時使用了助焊劑，焊點以外沒有被加熱的殘留助焊劑必須隨時擦洗掉，因為沒有加熱的助焊劑具有腐蝕性。
8)需要清洗的產品，回流焊后應在當天完成清洗。
9)印刷錫膏和進行貼片操作時，要求拿PCB的邊緣或帶手套，以防止污染PCB。
3. 檢驗
由于印刷錫膏是保證SMT加工組裝質量的關鍵工序，因此必須嚴格控制印刷錫膏的質量。檢驗方法主要有目視檢驗和SPI檢驗，目視檢驗用2~5倍放大鏡或者3.5~20備顯微鏡檢驗，窄間距時用SPI(錫膏檢查機)檢驗。檢驗標準按照IPC標準執(zhí)行。
SMT貼片加工能力
1. 最大板卡：310mm*410mm(SMT)；
2. 最大板厚：3mm；
3. 最小板厚：0.5mm；
4. 最小Chip零件：0201封裝或0.6mm*0.3mm以上零件；
5. 最大貼裝零件重量：150克；
6. 最大零件高度：25mm；
7. 最大零件尺寸：150mm*150mm；
8. 最小引腳零件間距：0.3mm；
9. 最小球狀零件（BGA）間距：0.3mm；
10. 最小球狀零件（BGA）球徑：0.3mm；
11. 最大零件貼裝精度（100QFP）：25um@IPC；
12. 貼片能力：300-400萬點/日。
為什么選擇深圳宏力捷？
1. 實力保障
? SMT車間：擁有進口貼片機，光學檢查設備多臺，可日產400萬點。每道工序都配備有QC人員，能夠盯緊產品質量。
? DIP產線：擁有波峰焊兩臺，其中工作三年以上的老員工就有十多人，工人熟練程度高，可焊接各類插件材料。
2. 品質保障，性價比高
? 高端設備可貼精密異形件，BGA，QFN，0201類材料。也可樣板貼片，散料手放。
? 樣板與大小批量均可生產，打樣800元起，批量0.008元/點起，無開機費。
3. 電子產品貼片、焊接經(jīng)驗豐富，交貨穩(wěn)定
? 累積服務上千家電子企業(yè)，涉及多類汽車設備與工控主板的SMT貼片加工服務，產品常出口歐美地區(qū)，品質能夠得到新老客戶的肯定。
? 交貨準時，材料齊全后正常3-5天出貨，小批量也可加急當天出貨。
4. 維修能力強，售后服務完善
? 維修工程師經(jīng)驗豐富，可維修各類貼片焊接所造成的不良產品，能夠保證每片電路板的連通率。
? 24小時客服人員隨時響應，最快速度解決您的訂單問題。
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