SMT加工是一個相互影響環(huán)節(jié)比較多，流程比較多的工序，往往一個小失誤，就有可能造成大影響。那么有哪些環(huán)節(jié)會影響到SMT加工的質(zhì)量？我們在SMT加工過程中需要注意哪些事項？接下來深圳SMT貼片加工廠家-深圳宏力捷電子為大家介紹。
影響SMT加工質(zhì)量的因素
一、設(shè)備
智能產(chǎn)品的工藝復(fù)雜程度已經(jīng)遠遠超出了我們?nèi)耸帜軌蚣庸ず附拥某潭?，只能依靠機器設(shè)備進行貼片焊接，測試檢驗等等。所以設(shè)備是SMT大批量精細化生產(chǎn)的必備手段。比如貼片程序設(shè)定是否充分考慮周全。
二、工藝
硬件設(shè)備市場上只要有錢就可以買的到，但是它也需要有人來操作，最終來實現(xiàn)工藝實施，所以設(shè)備只是工藝實施的手段而已，工藝才是真正的核心。工藝的差別會直接導(dǎo)致設(shè)備的利用率、直通率、良品率。
三、PCB線路板
線路板是整個SMT焊接的基板，是一切開始的起點，焊盤的質(zhì)量，以及PCB設(shè)計的是否合理也是影響SMT工藝的重要因素。
四、鋼網(wǎng)（模板）
SMT的品質(zhì)問題一半出現(xiàn)在錫膏印刷上，鋼網(wǎng)厚度的設(shè)定和開窗設(shè)計是直接影響貼片加工質(zhì)量的關(guān)鍵。
五、爐溫曲線的設(shè)定
當PCB、元器件、焊膏印刷、網(wǎng)版都完全OK的情況下，一個根據(jù)產(chǎn)品特性來精確設(shè)定的爐溫曲線就成了良品通關(guān)的最后一步。
金錢可以買到設(shè)備、買到生產(chǎn)線，可以配置員工，但是有些工藝積累和技術(shù)沉淀往往需要SMT貼片加工廠花很長的時間去積累，并形成自己的工藝流程規(guī)范，完善自己的工藝體系，最終形成的經(jīng)驗總結(jié)才是一個企業(yè)品質(zhì)的基石。
深圳宏力捷SMT貼片加工能力
1. 最大板卡：310mm*410mm(SMT)；
2. 最大板厚：3mm；
3. 最小板厚：0.5mm；
4. 最小Chip零件：0201封裝或0.6mm*0.3mm以上零件；
5. 最大貼裝零件重量：150克；
6. 最大零件高度：25mm；
7. 最大零件尺寸：150mm*150mm；
8. 最小引腳零件間距：0.3mm；
9. 最小球狀零件（BGA）間距：0.3mm；
10. 最小球狀零件（BGA）球徑：0.3mm；
11. 最大零件貼裝精度（100QFP）：25um@IPC；
12. 貼片能力：300-400萬點/日。
深圳宏力捷SMT貼片加工的優(yōu)勢
1. 實力保障
? SMT車間：擁有進口貼片機，光學檢查設(shè)備多臺，可日產(chǎn)400萬點。每道工序都配備有QC人員，能夠盯緊產(chǎn)品質(zhì)量。
? DIP產(chǎn)線：擁有波峰焊兩臺，其中工作三年以上的老員工就有十多人，工人熟練程度高，可焊接各類插件材料。
2. 品質(zhì)保障，性價比高
? 高端設(shè)備可貼精密異形件，BGA，QFN，0201類材料。也可樣板貼片，散料手放。
? 樣板與大小批量均可生產(chǎn)，打樣800元起，批量0.008元/點起，無開機費。
3. 電子產(chǎn)品貼片、焊接經(jīng)驗豐富，交貨穩(wěn)定
? 累積服務(wù)上千家電子企業(yè)，涉及多類汽車設(shè)備與工控主板的SMT貼片加工服務(wù)，產(chǎn)品常出口歐美地區(qū)，品質(zhì)能夠得到新老客戶的肯定。
? 交貨準時，材料齊全后正常3-5天出貨，小批量也可加急當天出貨。
4. 維修能力強，售后服務(wù)完善
? 維修工程師經(jīng)驗豐富，可維修各類貼片焊接所造成的不良產(chǎn)品，能夠保證每片電路板的連通率。
? 24小時客服人員隨時響應(yīng)，最快速度解決您的訂單問題。
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